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耐蚀合金

各种 耐蚀合金 牌号如下:

耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体,添加钼钨铜铌铝钛等合金元素,具有优良的耐各种酸碱腐蚀的材料。金纳公司的耐蚀合金通过合金元素配方优化,以及特殊熔炼精炼技术,具有准确和更加优秀的耐腐蚀性能能够提升材料的使用寿命为客户降低成本和提供材料安全保证。

耐蚀合金
耐蚀合金
耐蚀合金
合金牌号
UNS
GB
Gina 600
N06600
NS312/GH3600

执行标准

ASTM B 163, B 166 – B 168, B 366, B 516, B 517, B 564

典型化学成分

Ni 73; Cr 16; Fe 9; C 0.02-0.07

应用领域

化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业

产品形貌

板、带、管、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

镍铬合金,耐高温氧化腐蚀、耐氯离子应力腐蚀、耐高纯水开裂及腐蚀、耐含硫碱腐蚀。

Gina 625
N06625

执行标准

ASTM B 366, B 443, B 444, B 446, B 564, B 704, B 705, B 751, B 775, B 829

典型化学成分

Ni 61; Cr 21,5; Fe 4,5; Mo 9; Nb 3,5

应用领域

化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业

产品形貌

板、带、管、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

镍铬钼合金,铌与钼强化从而提高合金强度。合金耐广泛严酷腐蚀而且特别耐点蚀和缝隙腐蚀。

Gina 690
N06690
NS315

执行标准

ASTM B 163, B 166 – B 168, B 564, B 829

典型化学成分

Ni 61; Cr 29; Fe 9

应用领域

化工、石油天然气、核电、能源、普通工业

产品形貌

板、带、管、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

690镍基合金是一种高铬镍合金,具有广泛优良的耐腐蚀性和耐高温性。合金的高铬含量具有优异的抗氧化酸(特别是硝酸)盐和硫化高温水溶液腐蚀性能。除其耐蚀性外,合金690具有强度高、冶金稳定性好等特点。

Gina 800
N08800

执行标准

ASTM B 163, A 240, B 366,B 407 – B 409, A 480, B 514, B 515, B 564, B 751,B 775, B 829

典型化学成分

Ni 32; Cr 21,5; Fe Bal.; Al 0.40; Ti 0.50

应用领域

化工、能源与环境工程

产品形貌

板、带、管、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

强度高的镍铬铁合金,具有优良的抗氧化性能和抗高温渗碳性能。耐多种水溶液腐蚀。合金在长期高温环境下具有稳定的奥氏体结构。

Gina 825
N08825

执行标准

ASTM B 163, B 366,B 423 – B 425, B 564, B 704,B 705, B 751, B 775, B 829

典型化学成分

Ni 40; Cr 23; Fe 30; Mo 3; Cu 2; Ti 0,9

应用领域

石油天然气、化工

产品形貌

板、带、管、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

添加钼铜的镍铬铁合金。具有优良的抗氧化性酸和还原性酸腐蚀、抗应力腐蚀、裂纹、局部点蚀和缝隙腐蚀等。该合金特别耐硫酸和磷酸腐蚀。

Gina 925
N09925

执行标准

ASME Code Case 2218

典型化学成分

Ni 43; Cr 20; Fe 29; Mo 3; Ti 2,2; Cu 2; Al 0,3

应用领域

石油天然气

产品形貌

管、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

添加钼和铜的沉淀硬化镍铁铬合金。它在825合金耐腐蚀基础上增加了高强度。该合金具有优良的耐腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和 许多水溶液中的应力腐蚀、破裂腐蚀,包含硫化物和氯化物腐蚀。

Gina 276
N10276
NS334

执行标准

ASTM B 366, B 462, B 564, B 574,B 575, B 619, B 622, B 626,B 751, B 775, B 829

典型化学成分

Ni 57; Cr 16; Fe 6; Mo 16,5; W 3,5; Mn 0,5; V 0,2

应用领域

石油天然气、化工、能源与环境工程

产品形貌

管、板、带、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

添加钨的镍铬钼合金。具有广泛耐腐蚀性。高钼含量使该合金特别耐点蚀和缝隙腐蚀。低碳含量减少焊接过程中碳化物的析出,保持焊接的耐腐蚀性结构。

Gina B3
N10675

执行标准

ASTM B 333, B 335, B 662, B 564

典型化学成分

Ni 66; Cr 1.5; Fe 1.5; Mo 28.5; W 2.5; Mn 2; Co 2

应用领域

化工、能源与环境工程

产品形貌

管、板、带、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

高钼镍合金。具有优异耐盐酸和硫酸腐蚀性。具有极高的抗纯盐酸,溴化氢,和硫酸腐蚀。此外它大大改善了B系列合金结构稳定性可以较少关注焊接难度。该合金耐氯化物溶液中的应力腐蚀开裂。耐导致锆合金的失效的含氟介质和浓硫酸腐蚀。

Gina 400
N04400

执行标准

ASTM B 127, B 163 – B 165,B 366, B 564, B 725, B 730, B 751, B 775, B 829

典型化学成分

Ni 64; Fe 2; Cu 32; Mn 1

应用领域

航空、化工、石油天然气

产品形貌

管、板、带、锻件、丝、棒、零件

半成品

电渣圆锭、电渣板坯、锻坯

特点

高强度镍铜合金。具有优良的耐海水,氢氟酸,硫酸和碱腐蚀性。

Gina 405
N04405

执行标准

ASTM B 164

典型化学成分

Ni 65; Fe 1; Cu 32; Mn 1; S 0,03

应用领域

石油天然气

产品形貌

丝、棒

半成品

圆锭、锻坯

特点

易切削蒙乃尔400

Gina 500
N05500

执行标准

ASTM B 865

典型化学成分

Ni 64; Fe 1; Cu 30; Al 2,7; Mn 1; Ti 0,6

应用领域

化工、石油天然气

产品形貌

锻件、丝、棒、零件

半成品

铸锭、电渣圆锭、锻坯

特点

添加铝钛强化蒙乃尔400镍铜合金。具有更高强度和硬度,无磁性和在低温(-101°C)下使用。

Gina 200
N02200

执行标准

ASTM B 160 – B 163, B 366, B 564, B 725, B 730, B 751, B 775, B 829

典型化学成分

Ni ≥ 99.2

应用领域

化工、汽车

产品形貌

板、带、管、丝、棒、锻件、零件

半成品

铸锭、电渣圆锭、电渣方锭、锻坯

特点

99.2以上纯镍具有良好的力学性能和抗腐蚀性。良好的热, 电和磁致伸缩性能。

Gina 201
N02201

执行标准

ASTM B 160 – B 163, B 366, B 564, B 725, B 730, B 751, B 775, B 829

典型化学成分

Ni ≥ 99,2 ;C小于0.02

应用领域

化工

产品形貌

板、带、管、锻件、丝、棒、零件

半成品

铸锭、电渣圆锭、电渣方锭、锻坯

特点

Ni200基础上碳含量低于0.02%,使合金能够在315°C以上温度环境使用。

Gina N4
.
N4

执行标准

GBT5235

典型化学成分

Ni ≥ 99.9 ;C小于等于0.01

应用领域

电解工业

产品形貌

板、带、槽钢

半成品

铸锭、电渣圆锭、电渣方锭、锻坯

特点

低碳高纯镍。

Gina B10
C71500
B10

执行标准

.

典型化学成分

Ni 9.5; Fe1.5; Cu 87;

应用领域

化工、海洋

产品形貌

板、带、棒、丝、零件

半成品

铸锭

特点

耐腐蚀白铜。

Gina B20
C71000
B20

执行标准

.

典型化学成分

Ni 20; Fe0.7; Cu78;

应用领域

化工、海洋

产品形貌

板、带、棒、丝、零件

半成品

铸锭

特点

耐腐蚀白铜。

Gina B30
C70602
B30

执行标准

.

典型化学成分

Ni 31; Fe 0.6; Cu 68;

应用领域

化工、海洋

产品形貌

板、带、棒、丝、零件

半成品

铸锭

特点

耐腐蚀白铜。

 

铁镍基耐蚀合金

Ni30%Ni+Fe60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性,且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。

    Ni-Fe-Cr

耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化,,降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C12%, Ti/C+N8%,改进型升铬升镍。

    Ni-Fe-Cr-Mo

耐氯化物点蚀。

    Ni-Fe-Cr-Mo-Cu

耐硫酸和磷酸,降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。

镍基耐蚀合金

Ni50%,并含有CrMoCuAlTiNb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。

    Ni-Cu

较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能,较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。

    Ni-Cr

一般铬含量1540%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大,因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。

    Ni-Mo

从电化学角度看镍中加入鉬,随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当鉬含量接近30%时,常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。

    Ni-Cr-Mo

综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点,具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸,耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。

 

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